關于脫掛粉的相關知識介紹。在電鍍技術領域，一般用掛架在電鍍線上進行電鍍(掛架主體為銅金屬，肢和掛鉤為不銹鋼)。而主體和肢體是用有機絕緣膠制成的。當電鍍電流在掛鉤和電鍍產(chǎn)品的鉤尖處放電時，鍍層沉積。由于多層電鍍，會在掛鉤上沉積一層鍍層，影響掛鉤與電鍍產(chǎn)品之間的導電性。

      因此，要將其剝離以使其導電。傳統(tǒng)的剝離方法有兩種，一種是用手鉗剝離，另一種是用硝酸刻蝕。前者表面涂層無法去除，造成掛鉤變形，絕緣膠損壞，后者容易污染環(huán)境，容易腐蝕掛鉤，絕緣膠損壞的掛鉤使用壽命短。后來用混酸加緩蝕劑電解去除涂層，吊架頂端易發(fā)生內(nèi)腐蝕，陽極和陰極析氣時有異味，無法保持吊架的性能和使用壽命。

　　針對現(xiàn)有技術的不足，有了一種技術先進、無色無味的不銹鋼電鍍掛架脫掛粉。使用時，將脫掛粉濃縮液與水混合。在操作期間，吊架是陽極，陰極是不銹鋼板。剝離電壓為4-6V，3-5分鐘即可剝離衣架掛鉤涂層，無有害氣體和鉤尖腐蝕。衣架剝?nèi)ズ螅^尖光亮，肢絕緣膠完好。

　　其特征在于不銹鋼電鍍掛具用脫掛粉由硝酸鈉、羅謝爾鹽、硼酸、三乙醇胺、bing醋酸、硫脲和水配制而成，脫掛粉濃縮液的重量百分比為：硝酸鈉6%-30%，羅謝爾鹽0.1%-8%，三乙醇胺5%-10%，硫脲0.01%。

　　硝酸鈉為導電鹽，羅爾鹽為表面活性劑，三乙醇胺為光澤劑，硫脲為緩蝕劑，硼酸為緩沖劑，bing醋酸為調(diào)節(jié)劑。

　　脫掛粉使用方法如下：

　　按重量百分比：脫掛粉濃縮液20%-30%，余量為水，掛鉤為陽極，陰極為不銹鋼板，陽極電流密度為10-50a/d  ，電壓為4-6V，工作溫度為25-45，PH值為6-7.5，剝離時間為3-5分鐘，進行剝離。

　　脫掛粉濃縮液的重量百分比為：

　　6%-30%硝酸鈉，羅爾鹽0.1-8%；三乙醇胺5-10%，硫脲0.01-0.05%，1%-4%的硼酸，

0.1-2%的醋酸，其余的是水。

　　硝酸鈉的導電鹽在兩極作用下滲入掛鉤的電鍍層，然后產(chǎn)生氧氣將其剝離。表面活性劑和羅爾鹽作用于陽極活性，促進溶出效果；光澤劑是電解過程中吸附在陽極上的三乙醇胺加速剝離產(chǎn)生光澤的作用；bing醋酸用來調(diào)節(jié)酸度；硫脲是一種緩蝕劑，作用于陽極，使吊鉤光亮無腐蝕。

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